大力钳

大力钳主要用于夹持零件进行铆接,焊接,磨削等加工.其特点是钳口可以锁紧并产生很大的夹紧力,使被夹紧零件不会松脱,而且钳口有很多档调节位置,供夹紧不同厚度零件使用..另外也可作扳手使用.大力钳经过淬火之后，它的强度、耐磨性、疲劳强度及韧性都得到了增强，从而挺高了大力钳的使用寿命。大力钳是根据xxx原理来制作的，我们平常用的剪刀也是运用了xxx原理，不过大力钳比剪刀更充分地利用了xxx原理，它是两次用了xxx原理。

大力钳

大力钳是根据xxx原理来制作的，我们平常用的剪刀也是运用了xxx原理，不过大力钳比剪刀更充分地利用了xxx原理，它是两次用了xxx原理。所以我们用起来更省力。

xxx原理亦称“xxx平衡条件”。要使xxx平衡，作用在xxx上的两个力（动力点、支点和阻力点）的大小跟它们的力臂成反比。动力×动力臂=阻力×阻力臂，用代数式表示为F1×L1=F2×L2。式中，F1表示动力，L1表示动力臂，F2表示阻力，L2表示阻力臂。从上式可看出，欲使xxx达到平衡，动力臂是阻力臂的几倍，动力就是阻力的几分之一。 在使用xxx时，为了省力，就应该用动力臂比阻力臂长的xxx；如欲省距离，就应该用动力臂比阻力臂短的xxx。因此使用xxx可以省力，也可以省距离。但是，要想省力，就必须多移动距离；要想少移动距离，就必须多费些力。要想又省力而又少移动距离，是不可能实现的。正是从这些公理出发，在“重心”理论的基础上，阿基米德发现了xxx原理，即“二重物平衡时，它们离支点的距离与重量成反比。

xxx的支点不一定要在中间，满足下列三个点的系统，基本上就是xxx：支点、施力点、受力点。其中公式这样写：支点到受力点距离(力矩)*受力=支点到施力点距离(力臂)*施力，这样就是一个xxx。xxx也有省力xxx跟费力的xxx，两者皆有但是功能表现不同。如我们用的大力钳就是根据省力杆的原理的。

大力钳

大力钳，英文名称locking pliers，主要用于夹持零件进行铆接,焊接,磨削等加工.其特点是钳口可以锁紧并产生很大的夹紧力,使被夹紧零件不会松脱,而且钳口有很多档调节位置,供夹紧不同厚度零件使用..另外也可作扳手使用.

常用的大力钳有：一般的大力钳，尖嘴带刃大力钳，焊接用大力钳，铁皮大力钳，C型大力钳，链条式大力钳，弧齿加硬大力钳，直齿加硬大力钳，尖嘴加硬大力钳。具体的特点如下：

1、大力钳的特点：钳口用铬钒钢整体锻造，韧性好；冲压钢板手柄，夹持物体不变形；热处理调节杆，容易调整最佳尺寸且不变形；锯齿形钳口，夹持有力。

2、尖嘴带刃大力钳的特点：钳口用铬钒钢整体锻造,韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形；热处理调节杆,易调整为最佳尺寸。

3、焊接用大力钳的特点： 钳口用铬钒钢整体锻造,韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形； 热处理调节杆,易调整为最佳尺寸。

4、铁皮大力钳的特点： 钳口用铬钒钢整体锻造,韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形；热处理调节杆,易调整为最佳尺寸。

5、C型大力钳的特点：钳口用铬钒钢整体锻造,韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形；热处理调节杆,易调整为最佳尺寸。

6、链条式大力钳的特点： 钳口用铬钒钢整体锻造,韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形；热处理调节杆,易调整为最佳尺寸。

7、弧齿加硬大力钳的特点：整体为铬钼合金钢材料锻造,硬度高韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形；热处理调节杆,易调整为最佳尺寸；锯齿形钳口,夹持有力；双材料手柄,握持更舒适。

8、直齿加硬大力钳的特点：整体为铬钼合金钢材料锻造,硬度高韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形；热处理调节杆,易调整为最佳尺寸；锯齿形钳口,夹持有力；双材料手柄,握持更舒适。

9、尖嘴加硬大力钳的特点：整体为铬钼合金钢材料锻造,硬度高韧性好；冲压钢板手柄,夹持物体不变形；热处理调节杆,易调整为最佳尺寸；锯齿形钳口,夹持有力；双材料手柄,握持更舒适。

常见的大力钳的规格有：5″,总长度：127MM；6″总长度：165MM；7″,总长度：175MM；8″,总长度：228MM；9″,总长度：228MM；10″,总长度：254MM；11″,总长度：279MM；19″,总长度：475MM

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

大力钳经过淬火之后，它的强度、耐磨性、疲劳强度及韧性都得到了增强，从而挺高了大力钳的使用寿命。