电子束焊接

电子束焊接（EBW）是一种融合焊接工艺，其中将高速电子束施加到两种要连接的材料上。当电子的动能在撞击时转化为热量时，工件熔化并一起流动。电子束焊接通常在真空条件下执行，以防止电子束散逸。

电子束焊接是由德国物理学家Karl-Heinz Steigerwald于1949年开发的，当时他正在从事各种电子束的应用。Steigerwald构思并开发了xxx台实用的电子束焊接机，该机器于1958年开始运行。美国发明家James T. Russell也因设计和制造了xxx台电子束焊接机而功不可没。

自1958年Steigerwald出版了xxx台实用的电子束焊接设备以来，电子束焊接已在可进行焊接的所有工程领域迅速普及。为了满足各种要求，设计了无数种焊机，它们在结构、工作空间体积、工件操纵器和射束功率方面都不同。专为焊接应用而设计的电子束发生器（电子枪）可以提供功率从几瓦到大约一百千瓦的光束。可以实现微小部件的“微焊接”，以及xxx300毫米（如果需要，甚至更大）的深焊接。各种设计的真空工作室的容积可能只有几升，但是也已经建立了数百立方米的真空室。

具体而言，设备包括：

1. 电子枪，产生电子束，
2. 工作腔，大部分被抽成“低”或“高”真空，
3. 工件机械手（定位机构），
4. 电源以及控制和xxx电子设备。

电源、控制和xxx电子设备

电子束设备必须为束发生器提供适当的电源。加速电压可以在30到200 kV之间选择。通常取决于各种条件，约为60或150 kV。随着电压的升高，技术问题和设备价格迅速上升，因此，只要有可能，就应选择大约60 kV的较低电压。高压电源的xxx功率取决于所需的xxx焊接深度。

高压设备还必须为阴极加热提供5 V以上的低压，为控制电极提供高达约1000 V的负电压。

电子枪还需要用于校正系统，聚焦透镜和偏转系统的低压电源。如果要提供计算机控制的成像，雕刻或类似的光束应用，最后提到的可能会非常复杂。

可能还需要复杂的电子设备来控制工件机械手。