熔喷技术

熔喷技术是一种传统的微米和纳米纤维制造方法，其中聚合物熔体通过被高速吹气包围的小喷嘴挤出。 随机沉积的纤维形成适用于过滤、吸附剂、服装和药物输送系统的无纺布片材产品。 熔喷的实质性好处是简单、高单位生产率和无溶剂操作。 通过选择具有优化的流变和表面特性的聚合物的适当组合，科学家们已经能够生产出平均直径小至 36 纳米的熔喷纤维。

在火山活动期间，一种纤维材料可能会被强烈的风从称为贝利毛发的熔融玄武岩岩浆中吸出。 同样的现象也适用于聚合物的熔喷。 最早的熔喷研究是美国海军在 50 年代尝试生产精细过滤材料，用于无人机飞机上的辐射测量。 后来，埃克森公司开发了xxx个基于熔喷原理的工业流程，具有高吞吐量水平。 中国生产了世界上 40% 的无纺布，其中大部分产自河北省（2018 年）。

具有热塑性行为的聚合物适用于熔喷。 通常用熔喷法加工的主要聚合物类型：

• 聚丙烯
• 聚苯乙烯
• 涤纶
• 聚氨酯
• 聚酰胺（尼龙）
• 聚乙烯
• 聚碳酸酯

熔喷非织造布的主要用途和其他创新方法如下。

非织造熔喷织物是多孔的。 因此，它们可以过滤液体和气体。 它们的应用包括水处理、口罩和空调过滤器。 在 COVID-19 大流行期间，熔喷布的价格从每吨几千美元飙升至每吨约 10 万美元。

非织造材料可以保留数倍于自身重量的液体。 因此，那些由聚丙烯制成的是收集油污的理想选择。

一次性尿布和女性卫生用品中利用了熔喷织物的高吸收性。

熔喷织物具有三种特性，有助于使其适用于服装，尤其是在恶劣环境中：隔热、相对防潮性和透气性。

熔喷技术可以生产用于控制药物输送的载药纤维。 高药物吞吐率（挤出进料）、无溶剂操作和增加产品表面积使熔喷成为一种有前途的新制剂技术。