薄膜电容器

薄膜电容器、塑料薄膜电容器、薄膜介质电容器或聚合物薄膜电容器，统称为薄膜电容器以及功率薄膜电容器，是一种以绝缘塑料薄膜为电介质，有时与纸作为电极载体的电容器。根据所需的介电强度，介电薄膜通过特殊工艺拉制到极薄的厚度，然后配备电极。薄膜电容器的电极可以是金属化的铝或锌，直接施加到塑料薄膜的表面，或单独的金属箔。这些导电层中的两个被缠绕成圆柱形绕组，通常被压平以减少印刷电路板上的安装空间要求，或者层叠为多个堆叠在一起的单层，以形成电容器体。薄膜电容器与陶瓷电容器和电解电容器一起，是电子设备中最常见的电容器类型，用于许多交直流微电子和电子电路中。一种相关的元件类型是功率（薄膜）电容器。尽管用于大功率薄膜电容器的材料和构造技术与用于普通薄膜电容器的材料和构造技术非常相似，但由于历史原因，用于电力系统和电气装置的高至极高额定功率的电容器通常被单独分类。随着现代电子设备获得了处理以前电力元件专有领域的功率水平的能力，电子和电力额定值之间的区别变得不那么明显了。过去，这两个系列之间的界限大约是200伏安的无功功率，但现代电力电子可以处理不断增加的功率水平。

• 薄膜电容器的内部
• 薄膜/箔与金属化薄膜电容器内部结构的示意图比较
• 塑料薄膜电容器的横截面
• 封装前裸膜电容器的扁平绕组，可以看到附带的金属接触层（schopage）和连接的端子

薄膜电容器由两片覆盖有金属电极的塑料薄膜制成，缠绕成圆柱形绕组，连接端子，然后封装。一般来说，薄膜电容是没有极化的，所以两个端子是可以互换的。有两种不同类型的塑料薄膜电容器，由两种不同的电极配置制成：

• 薄膜/箔电容器或金属箔电容器是用两个塑料薄膜作为电介质制成的。每个都用一层薄金属箔（通常是铝箔）作为电极。这种结构类型的优点是易于与金属箔电极进行电气连接，并且能够处理高电流浪涌。
• 金属化薄膜电容器由两层金属化薄膜制成，以塑料薄膜为电介质。将非常薄（~0.03μm）的真空沉积铝金属化应用于一侧或两侧以用作电极。这种配置可以具有自愈特性，因为电极之间的电介质击穿或短路不一定会导致组件的损坏。通过这种基本设计，与薄膜/箔结构相比，可以在更小的情况下（高体积效率）生产高质量的产品，例如零缺陷电容器，并生产具有更大电容值（高达100μF或更大）的绕线电容器。然而，金属化结构的一个缺点是其有限的电流浪涌额定值。

现代薄膜电容器内部结构的一个关键优势是直接接触绕组两端的电极。这种接触使通向整个电极的所有电流路径都非常短。该设置的行为类似于大量并联的单个电容器，从而降低了内部欧姆损耗(ESR)和寄生电感(ESL)。薄膜电容器结构的固有几何形状导致非常低的欧姆损耗和非常低的寄生电感，这使得它们特别适用于具有非常高的浪涌电流（缓冲器）的应用和交流电源应用，或更高频率的应用。薄膜电容器的另一个特点是可以为介电层选择不同的薄膜材料，以选择所需的电气特性，例如稳定性、宽温度范围或承受极高电压的能力。聚丙烯薄膜电容器因其低电损耗和在非常宽的频率范围内接近线性的特性而被指定用于谐振电路中的1类稳定性应用，仅可与陶瓷电容器相媲美。对于简单的高频滤波电路，聚酯电容器提供了具有出色长期稳定性的低成本解决方案，可以替代更昂贵的钽电解电容器。塑料薄膜电容器的薄膜/箔变体特别能够处理高和非常高的电流浪涌。电子产品中使用的较小薄膜电容器的典型电容值从100皮法拉左右开始，向上延伸到微法拉。塑料和纸膜在某些特殊配置中的独特机械性能使其可用于非常大尺寸的电容器。较大的薄膜电容器用作电力装置和工厂中的电力电容器，能够承受非常高的功率或非常高的施加电压。这些电容器的介电强度可以达到四位数的电压范围。

根据该等式，较薄的电介质或较大的电极面积都会增加电容值，具有较高介电常数的电介质材料也会增加。

• 可用的薄膜电容器样式
• 用于点对点和通孔安装的轴向样式
• 径向型（单端），用于印刷电路板上的通孔焊接安装
• 径向型，带有重型焊接端子，适用于缓冲器应用和高浪涌脉冲负载
• 带螺钉端子的重载缓冲电容器
• 用于印刷电路板表面安装的SMD样式，在两个相对边缘上具有金属化触点

用于电子设备的薄膜电容器采用常见的工业样式封装：轴向、径向和SMD。传统的轴向型封装如今已较少使用，但仍指定用于点对点布线和一些传统的通孔印刷电路板。最常见的形状因数是径向型（单端），两个端子都位于电容器主体的一侧。为便于自动插入，径向塑料薄膜电容器通常采用标准距离的端子间距构造，从2.5毫米间距开始，以2.5毫米的步长增加。径向电容器可封装在塑料外壳中，或浸入环氧树脂中以保护电容器主体免受环境影响。尽管回流焊接的瞬态热量会在塑料薄膜材料中引起高应力，

在引入塑料薄膜之前，通常使用通过将一条浸渍纸夹在金属条之间并将结果卷成圆柱体制成的电容器-纸电容器。它们的制造始于1876年，从20世纪初开始，它们被用作电信（电话）中的去耦电容器。随着第二次世界大战期间有机化学家对塑料材料的开发，电容器工业开始用更薄的聚合物薄膜代替纸。1944年的英国专利587,953中描述了薄膜电容器的一项非常早期的发展。塑料薄膜电容器中塑料的引入大致按以下历史顺序：1949年的聚苯乙烯(PS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET/聚酯)和醋酸纤维素(1951年的CA)、1953年的聚碳酸酯(PC/Lexan)、1954年的聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、1954年的聚对二甲苯、1954年的聚丙烯(PP)、1958年的聚乙烯(PE)、1967年的聚苯硫醚(PPS)。到1960年代中期，许多（主要是欧洲和美国）制造商提供了各种不同的塑料薄膜电容器。德国制造商如WIMA、Roederstein、用于电容器制造的塑料薄膜的一大优点是塑料薄膜的缺陷比纸电容器中使用的纸片少得多。这允许仅用单层塑料薄膜制造塑料薄膜电容器，而纸电容器需要双层纸。塑料薄膜电容器的物理尺寸明显更小（体积效率更高），具有与可比较的纸电容器相同的电容值和相同的介电强度。与纸相比，新型塑料材料也表现出进一步的优势。塑料的吸湿性远低于纸，从而减少了密封不完善的有害影响。此外，大多数塑料在长时间内受到的化学变化较少，从而提供其电气参数的长期稳定性。自1980年左右以来，纸和金属化纸电容器（MP电容器）几乎完全被PET薄膜电容器取代，用于大多数低功率直流电子应用。纸现在仅用于RFI抑制或电机运行电容器，或作为混合电介质与聚丙烯薄膜结合用于大功率应用的大型交流和直流电容器。一种早期的特殊类型的塑料薄膜电容器是醋酸纤维素薄膜电容器，也称为MKU电容器。极性绝缘介电醋酸纤维素是一种合成树脂，可用于漆膜厚度低至约3μm的金属化电容器。首先将醋酸纤维素的液体层施加到纸载体上，然后用蜡覆盖，干燥，然后金属化。在电容器主体的卷绕过程中，将纸从金属化薄膜上除去。剩余的薄醋酸纤维素层的介电击穿电压为63V，足以满足许多通用应用的需求。与当时的其他薄膜电容器相比，电介质的极薄厚度减小了这些电容器的整体尺寸。MKU薄膜电容器不再生产，自该技术开始以来，薄膜电容器已经变得更小。例如，通过开发更薄的塑料薄膜，金属化聚酯薄膜电容器的尺寸减小了大约3到4倍。薄膜电容器最重要的优点是其电气值在长时间内的稳定性、可靠性以及在相同应用中比其他类型的成本更低。特别是对于电气系统中具有高电流脉冲负载或高交流负载的应用，重型薄膜电容器（此处称为电力电容器）可提供几千伏的介电额定值。但薄膜电容器的制造确实对材料供应链有着严重的依赖性。全球用于薄膜电容器的每一种塑料薄膜材料都只有两三个大型供应商生产。其原因是，与典型的化学公司生产运行相比，薄膜盖市场所需的大量数量非常少。这导致电容器制造商高度依赖相对较少的化学公司作为原材料供应商。例如，拜耳公司在2000年停止了聚碳酸酯薄膜的生产，原因是销量低得无利可图。大多数聚碳酸酯薄膜电容器的生产商不得不迅速将其产品更改为另一种类型的电容器，并且需要对新设计进行大量昂贵的测试批准。截至2012年，只有五种塑料材料继续广泛用于电容器行业作为电容器的薄膜：PET、PEN、PP、PPS和PTFE。其他塑料材料不再普遍使用，要么是因为不再生产，要么已被更好的材料取代。即使是长期生产的聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)薄膜电容器也已在很大程度上被前面提到的薄膜类型所取代，尽管至少有一家PC电容器制造商保留了使用原始聚碳酸酯原料制造自己薄膜的能力。此处简要介绍了不太常见的塑料薄膜，因为它们仍然存在于较旧的设计中，并且仍然可以从一些供应商处获得。从简单的开始，薄膜电容器发展成为非常广泛和高度专业化的不同类型。到20世纪末，大多数薄膜电容器的大规模生产已转移到远东地区。一些大公司仍在欧洲和美国生产高度专业化的薄膜电容器，用于电力和交流应用。

下表列出了薄膜电容器最常用的介电聚合物。此外，可以混合不同的薄膜材料来生产具有特定特性的电容器。使用最多的薄膜材料是聚丙烯，市场份额为50%，其次是聚酯，份额为40%。其余10%的份额由其他介电材料占据，包括聚苯硫醚和纸，各占约3%。不再生产聚碳酸酯薄膜电容器，因为不再提供电介质材料。

薄膜电容器的电气特性、温度和频率特性主要取决于形成电容器电介质的材料类型。下表列出了当今使用的主要塑料薄膜材料的最重要特性。混合膜材料的特性不在此列出。此表中的数据摘自各种不同的工业电子应用薄膜电容器制造商发布的规格。耗散因数的大范围值包括来自各个制造商的数据表的典型和xxx规格。此表中不包括电源和大型交流电容器的典型电气值。

所有电气、电子元件和相关技术的标准化都遵循国际电工委员会(IEC)制定的规则，该委员会是一个非盈利、非政府的国际标准组织。IEC标准与欧洲标准EN协调一致。通用规范中规定了电子设备用电容器的特性定义和试验方法的程序：

• IEC/EN60384-1，用于电子设备的固定电容器-第1部分：通用规范

用于电子设备的薄膜电容器被批准为标准化类型的测试和要求在以下部分规范中列出：电力电容器的标准化主要关注当地监管机构制定的人员和设备安全规则。保证电力电容器安全应用的概念和定义在以下标准中公布：

• IEC/EN61071；电力电子电容器
• IEC/EN60252-1；交流电机电容器。一般的。性能、测试和评级。安全要求。安装和操作指南
• IEC/EN60110-1；感应加热装置用电力电容器-概述
• IEC/EN60567；充油电气设备-用于分析游离和溶解气体的气体和油采样-指南
• IEC/EN60143-1；电力系统用串联电容器。一般的
• IEC/EN60143-2；电力系统用串联电容器。串联电容器组的保护装置
• IEC/EN60143-3；电力系统用串联电容器-内部熔断器
• IEC/EN60252-2；交流电机电容器。电机启动电容器
• IEC/EN60831-1；额定电压不超过1kV的交流系统用自愈式并联电力电容器。一般的。性能、测试和评级。安全要求。安装和操作指南
• IEC/EN60831-2；额定电压1000V及以下交流系统用自愈型并联电力电容器。老化试验、自愈试验和破坏试验
• IEC/EN60871-1；额定电压高于1000V的交流电力系统用并联电容器。总则
• IEC/EN60931-1；额定电压不超过1kV的交流系统用非自愈型并联电力电容器-总则-性能、测试和额定值-安全要求-安装和操作指南
• IEC/EN60931-2；额定电压不超过1000V的交流系统用非自愈型并联电力电容器。老化试验和破坏试验
• IEC60143-4；电力系统用串联电容器。晶闸管控制的串联电容器
• IEC/EN61921；电力电容器。低压功率因数校正组
• IEC/EN60931-3；额定电压不超过1000V的交流系统用非自愈式并联电力电容器。内部熔断器
• IEC/EN61881-1；铁路应用。机车车辆设备。电力电子电容器。纸/塑料薄膜电容器
• IEC62146-1；高压交流断路器用分级电容器

上面的文字直接摘自相关的IEC标准，其中直流电(DC)使用缩写词dc，交流电(AC)使用缩写词ac。

制造商Wima、Vishay和TDKEpcos在一般技术信息表中指定了其薄膜电容器的电气参数。

与其他两种主要电容器技术（陶瓷电容器和电解电容器）相比，薄膜电容器的特性使其特别适合电子设备中的许多通用和工业应用。薄膜电容器的两个主要优点是非常低的ESR和ESL值。薄膜电容器在物理上比铝电解电容器(e-caps)更大且更昂贵，但具有更高的浪涌和脉冲负载能力。由于薄膜电容器没有极化，它们可以在没有直流偏置的交流电压应用中使用，并且它们具有更稳定的电参数。聚丙烯薄膜电容器的电容和耗散因数对温度的依赖性较小，因此可用于频率稳定的1类应用，替代1类陶瓷电容器。

• 薄膜电容器在电子设备中的一些典型应用

聚丙烯薄膜电容器符合1类电容器的稳定性标准，并且在非常宽的温度和频率范围内具有低电损耗和接近线性的行为。它们用于振荡器和谐振电路；用于具有高品质因数(Q)的电子滤波器应用，例如高通滤波器、低通滤波器和带通滤波器以及调谐电路；用于扬声器中的音频分频器；在采样和保持A/D转换器和峰值电压检测器中。信号灯或脉冲宽度发生器中的定时应用需要严格的电容容差来控制电机的速度，PP薄膜电容器也非常适合，因为它们的漏电流非常低。1类PP薄膜电容器能够处理比稳定性1类陶瓷电容器更高的电流。聚丙烯的精确负温度特性使PP电容器可用于补偿其他组件因温度引起的变化。快速脉冲上升时间额定值、高介电强度（击穿电压）和低损耗因数（高Q）是在老式CRT管电视和显示设备的反激调谐和S校正应用中使用聚丙烯薄膜电容器的原因.出于类似的原因，PP薄膜电容器通常具有用于高峰值电流的特殊端子的版本，可以很好地用作电力电子电路的缓冲器。由于其高脉冲浪涌能力，PP电容器适用于需要大电流脉冲的应用，例如时域反射计(TDR)电缆故障定位器、焊机、除颤器、大功率脉冲激光器，或产生高能光或X射线闪光。此外，聚丙烯薄膜电容器用于许多交流应用中，例如荧光灯中PFC的移相器，或用作电机运行电容器。对于简单的高频滤波电路，或在稳压器或倍压器电路中，低成本金属化聚酯薄膜电容器可提供长期稳定性，并可替代更昂贵的钽电容器。由于电容器通过交流信号但阻挡直流信号，因此具有高绝缘电阻和低自感的薄膜电容器非常适合用作更高频率的信号耦合电容器。出于类似的原因，薄膜电容器被广泛用作去耦电容器以抑制噪声或瞬变。用低成本塑料制成的薄膜电容器用于在宽温度范围内不需要超稳定特性的非关键应用，例如平滑或交流信号耦合。现在通常使用堆叠型聚酯薄膜(KT)电容器来代替聚苯乙烯电容器(KS)，后者已变得越来越少。金属化薄膜电容器具有自愈特性，小缺陷不会导致元件损坏，这使得这些电容器适用于RFI/EMI抑制电容器，具有防止电击和火焰传播的故障保护，尽管重复的电晕放电会自愈愈合会导致电容的显着损失。PTFE薄膜电容器用于必须承受极高温度的应用中。例如在军事设备、航空航天、地质探测器或老化电路中。

• RFI/EMI抑制电容器
• 金属化纸RFI抑制电容器(MP3)，带有“X2”安全标准的安全标志
• 用于X2安全标准的金属化聚丙烯RFI抑制电容器(MKP)
• 组合XY-RFI抑制电容器

电磁干扰（EMI）或射频干扰（RFI）抑制薄膜电容器，也称为交流线路滤波安规电容器或安规电容器，用作降低或抑制电气或电子设备运行时产生的电噪声的关键元件，同时还提供有限的电击保护。抑制电容器是一种有效的干扰降低组件，因为它的电阻抗随着频率的增加而降低，因此在更高的频率下，它们会将电噪声和线路之间的瞬态短路或接地。因此，它们可以防止设备和机械（包括电机、逆变器和电子镇流器，以及固态继电器缓冲器和火花熄灭器）发送和接收电磁和射频干扰以及跨线路（X电容器）中的瞬变）和线对地（Y电容）连接。X电容器可有效吸收对称、平衡或差分干扰。另一方面，Y电容器连接在线路相位和零电位点之间的线路旁路中，以吸收不对称、不平衡、<ulclass=”gallery”>

• 带有X和Y电容器的RFI/EMI抑制，适用于不带和带额外安全绝缘的设备
• 电器I类电容器连接
• 电器II类电容器连接

EMI/RFI抑制电容器的设计和安装确保剩余干扰或电气噪声不超过EMC指令EN50081的限制可能损坏电容器的过电压和瞬变。出于这个原因，抑制电容器必须符合国际安全标准的安全和易燃性要求，例如：

• 欧洲：EN60384-14，
• 美国：UL60384-14、UL1283
• 加拿大：CAN/CSA-E60384-14,CSAC22.2,No.8
• 中国：CQC（GB/T6346.14-2015或IEC60384-14）

满足所有规定要求的RFI电容器印有各种国家安全标准机构的认证标志。对于电力线应用，对涂层的可燃性以及浸渍或涂覆电容器体的环氧树脂有特殊要求。为了获得安全认证，X和Y电力线额定电容器经过破坏性测试，直至出现故障。即使暴露在较大的过电压浪涌中，这些安全等级电容器也必须以不会危及人员或财产的故障安全方式失效。大多数EMI/RFI抑制薄膜电容器是聚酯(PET)或金属化聚丙烯(PP)薄膜电容器。但是，某些类型的金属化纸电容器(MP)仍用于此应用，因为它们在阻燃方面仍有一些优势。一些安规电容内置电容放电电阻。

照明镇流器是一种提供适当的启动和操作电气条件以点亮一个或多个荧光灯，同时还限制电流量的装置。一个熟悉且广泛使用的例子是荧光灯中使用的传统电感镇流器，以限制通过管子的电流，否则由于管子的负电阻特性，电流会上升到破坏性水平。使用电感器的一个缺点是电流与电压异相，从而产生较差的功率因数。现代电子镇流器通常使用带有PFC的开关模式电源(SMPS)电路拓扑结构，将电源频率从50或60Hz的标准电源频率更改为40kHz或更高。首先将交流输入电源整流为直流，然后进行高频斩波以提高功率因数。在更昂贵的镇流器中，薄膜电容器通常与电感器配对以校正功率因数。右图中，镇流器电路中间的扁平灰色矩形元件是用于PFC的聚酯薄膜电容器。

• 缓冲薄膜电容器
• RC缓冲器，一个简单的RC电路，在常见情况下带有一个小电阻器(R)与一个小薄膜电容器(C)串联
• 用于大功率电子应用的带重载端子的缓冲薄膜电容器

缓冲电容器专为防止瞬态电压所需的高峰值电流运行而设计。这种电压是由开关电力电子应用中产生的高di/dt电流转换速率引起的。缓冲器是能量吸收电路，用于消除开关打开时由电路电感引起的电压尖峰。缓冲器的目的是通过消除开关突然打开时发生的电压瞬变，或通过抑制开关触点（例如带有机械断续器的汽车点火线圈）的火花，或通过限制电压来提高电磁兼容性(EMC)半导体开关的压摆率，如晶闸管、GTO晶闸管、IGBT和双极晶体管。缓冲电容器（或更高功率的阻尼电容器）需要非常低的自感和非常低的ESR电容器结构。这些设备也有望高度可靠，因为如果缓冲RC电路出现故障，则在大多数情况下功率半导体将被损坏。缓冲电路通常包含薄膜电容器，主要是聚丙烯薄膜帽。该应用最重要的标准是低自感、低ESR和非常高的峰值电流能力。所谓的缓冲电容器有时具有一些额外的特殊结构特征。自感通过更窄的设计和更窄的电极宽度来降低。通过电极的双面金属化或薄膜/箔结构，也可以降低ESR，从而提高峰值电流能力。可以直接安装在半导体封装下方的特别加宽的端子有助于增加电流处理并降低电感。最流行的简单缓冲电路由串联的薄膜电容器和电阻器组成，与半导体元件并联以抑制或抑制不需要的电压尖峰。电容器暂时吸收感应关断峰值电流，从而限制产生的电压尖峰。但现代半导体技术的趋势是朝着更高功率的应用方向发展，这会增加峰值电流和开关速度。在这种情况下，标准电子薄膜电容器和电力电容器之间的界限变得模糊，因此更大的缓冲电容器更多地属于电力系统、电气装置和工厂领域。当薄膜电容器和电力电容器用作缓冲电容器时，薄膜电容器和电力电容器的重叠类别在不断增长的具有IGBT和晶闸管的大功率电子产品市场中是显而易见的。电力电容器虽然使用聚丙烯薄膜，与较小的缓冲薄膜电容器一样，属于电力电容器家族，被称为阻尼电容器。

• 用于电力系统、电气装置和工厂的带螺钉端子的电力薄膜电容器
• PFC用功率薄膜电容器，圆柱形金属罐封装
• 矩形外壳功率薄膜电容器

相对简单的绕组制造技术使薄膜电容器有可能获得非常大的尺寸，用于高功率范围的应用，如所谓的电力电容器。虽然电力电容器的材料和结构大多与较小的薄膜电容器相似，但由于历史原因，它们的规格和销售方式不同。薄膜电容器是在20世纪中期随着广播和电子设备技术市场的发展而发展起来的。这些电容器是根据IEC/EN60384-1的规则进行标准化的。用于电子设备的电容器和不同的薄膜材料有自己的子标准，即IEC/EN60384-n系列。功率电容器以大约200伏安的功率处理能力开始，例如荧光灯中的镇流器电容器。电力电容器的标准化遵循IEC/EN61071和IEC/EN60143-1的规则，并针对各种不同的应用有自己的子标准，例如铁路应用。电力电容器可用于多种应用，即使存在极非正弦电压和脉冲电流的情况下也是如此。交流和直流电容器均可用。交流电容器在与电阻器串联时用作阻尼或缓冲电容器，并且还指定用于阻尼由功率半导体开关期间所谓的电荷载流子存储效应引起的不希望的电压尖峰。此外，交流电容器用于低失谐或闭谐滤波电路中，用于过滤或吸收谐波。作为脉冲放电电容器，它们可用于具有反向电压的应用，例如磁化设备。直流电容器的应用范围同样多种多样。平滑电容器用于降低波动直流电压的交流分量（如广播电视发射机电源），用于高压测试设备、直流控制器、测控技术和级联电路以产生高压直流电压。支持电容器、直流滤波器或缓冲电路电容器用于中间直流电路中的能量存储，例如用于多相驱动器的变频器以及晶体管和晶闸管功率转换器。它们必须能够在短时间内吸收和释放非常高的电流，电流的峰值远大于RMS值。浪涌（脉冲）放电电容器还能够提供或吸收极短持续时间的电流浪涌。它们通常在具有非反向电压和低重复频率的放电应用中运行，例如在激光技术和照明发生器中。电力电容器可以达到相当大的物理尺寸。带有内部互连单个电容器的矩形外壳可以达到L×W×H=(350×200×1000)mm及以上的尺寸。

• 聚丙烯薄膜电容器符合1类应用要求
• 非常低的损耗因数(tanδ)、高品质因数(Q)和低电感值(ESL)
• 与陶瓷电容器相比没有颤噪
• 金属化结构具有自愈特性
• 高额定电压，最高可达kV范围
• 与电解电容器相比，纹波电流高得多
• 与类似值的电解电容器相比，老化要低得多
• 可能产生高和非常高的浪涌电流脉冲

• 与电解电容器相比，物理尺寸更大
• 表面贴装技术(SMT)封装的类型数量有限
• 薄膜/箔类型没有自愈能力（不可逆短路）
• 在过载条件下可能易燃